Lot / FIFO批號 / 先進先出
Cycle Count掃描盤點
Picking無紙化檢貨
Anti-mix裝載 / 防混料
Capabilities
從儲位、FIFO 到裝車,現場動作都能被驗證。
01
儲位視覺化以區域 / 儲位呈現空位、部分存放與滿載狀態,並提供久滯料警示。
02
掃描入庫先鎖定入庫儲位,再掃描品號 / 單號條碼完成現場入庫。
03
Lot 追溯 / FIFO出庫時系統可依 FIFO 挑選最舊批次,顯示目標儲位並支援現場尋找。
04
入庫 / 出庫 / 調撥 / 棧板倉儲基本物流作業可依企業實際流程與現場載具管理。
05
庫存盤點 / 差異現場盤點、差異原因、歷程與試算後正式更新庫存。
06
製令條碼盤點直接掃描製令標籤,自動帶出對應料號與盤點數量。
07
無紙化連續檢貨儲位導引、客戶標籤掃描、待檢與已檢清單。
08
出貨排程 / 車輛裝載依出貨位、趟次、容器與裝載進度管理本日出貨,並提示尚未上貨明細。
09
防混料 / 防呆條碼掃描與裝載驗證降低錯料、混料風險。
10
庫存異動分析入庫、出庫、盤點頻率、高頻異動與差異管理。
Workflow
從進倉到出貨,每一步都有位置與條碼依據。
01
掃描入庫
儲位碼 → 品號 / 單號
02
儲位 / Lot
位置、批號與久滯料管理
03
FIFO / 揀料
推薦批次與目標儲位
04
檢貨 / 防呆
條碼驗證與無紙化檢貨
05
裝車 / 出貨
車趟、容器、裝載與缺料提示
Real System UI
桌機管理 + 手機現場,
把倉庫真正跑起來。






Mobile WMS
現場人員直接用手機掃描、入庫與 FIFO 揀料。
管理規則直接帶到現場。



Connected Workflow
倉庫前後都要接得起來。
Start with
one process.
從倉儲現場開始。
開始討論需求